Наш адрес:

г. Актобе, ул. Рыскулова 12 кв. 17

р-н   "Шанхай"

Схема проезда

График  работы:

Пн-Пт: 9.00-18.00

Сб-Вс: Выходной

Контактная информация:

Телефон:  + 7 (7132) 50 73 92 , 50 97 61

Моб:  + 7 (705) 579 45 37,+ 7 (777) 157 83 01

АктобеНефтеГазОборудование

Оборудование для сбора масел, ГСМ и жиров с поверхности воды и технологических жидких сред на водной основе

Установки с выносным блоком сепарации

  В большинстве случаев вязкость нефтепродуктов, всплывающих на поверхность в отстойниках, нефтеловушках, КНС, достаточно высока для сбора их с помощью олеофильных скиммеров. Но в отстойники очистных сооружений аэропортов, двигателестроительных предприятий, топливохранилищ попадают в основном маловязкие нефтепродукты (бензин, керосин, дизельное топливо). При сборе маловязких нефтепродуктов производительность олеофильных скиммеров невысока и для эффективной очистки поверхности в этом случае требуется оборудование другого типа. Одним из вариантов решения этой задачи является применение установок с отделением маловязких нефтепродуктов в выносных сепарационных блоках. В этих установках реализуется следующая технология: сбор поверхностного слоя (смесь основной жидкости и нефтепродуктов) плавающим всасывающим устройством; разделение смеси в выносном сепарационном узле; возврат основной жидкости в отстойник и отвод нефтепродуктов в накопительный резервуар. Эта технология может быть реализована как в безнапорном варианте (возврат основной жидкости и слив отделённого продукта самотёком), так и в напорном варианте. Напорный вариант позволяет транспортировать отделённые нефтепродукты в накопительный резервуар под давлением. Этот вариант, в частности, применяется на судах для очистки судовых льяльных вод. Для периодического сбора лёгких нефтепродуктов наиболее удобны в применении мобильные установки. Ограничением в применении установок с самовсасывающими насосами, расположенными на самих установках, является высота самовсасывания насоса. Также, имеется ограничение по типу применяемых насосов. Для минимизации объёма сепарирующего блока необходимо избежать вторичного эмульгирования всплывших нефтепродуктов и воды при подаче в сепарационный блок. Добиться этого позволяет применение эксцентриковых винтовых, диафрагменных или низкоскоростных импеллерных насосов.

 

     Очистка моющих растворов

   В процессе мойки деталей (например, колёсных пар) моющий раствор теряет моющую способность из-за накопления в нём смываемой смазки. Установки с выносным сепарационным блоком прекрасно подходят для удаления свободных нефтепродуктов из моющих растворов. В зависимости от имеющихся условий возможна реализация нескольких вариантов включения установок в технологическую линию: забор из резервуара поверхностного слоя, пропуск через сепаратор всего циркуляционного потока или его части, подача моющего раствора в сепаратор перед подачей в зону мойки или после зоны мойки.

 

  Производство изделий на термопластавтоматах

    При замене пресс-форм термопластавтоматов происходят утечки охлаждающей воды, которая иногда смешивается с гидравлическим маслом из гидравлических систем термопластавтоматов. Эту смесь собирают с помощью накопительных вакуумных сборщиков и хранят в специальной ёмкости. Объём жидких отходов такого рода может достигать 1 м3 и более в месяц. Соотношение вода/масло составляет примерно 50/50. Для реализации собранного масла как отработанного необходимо в максимальной степени удалить из него воду, а для слива воды в канализацию необходимо очистить воду от нефтепродуктов до ПДК. Эта задача решается с помощью сепаратора OWS-500. В состав сепаратора входит винтовой насос для подачи смеси на разделение, предварительный механический фильтр 50 мкм, сепаратор с микрокоалесцентным картриджем, фильтр тонкой очистки для воды с карбон-блоком, система автоматического дренажа отделённого масла. На первом этапе производится отделение масла с одновременной очисткой воды и сбросом её в канализацию. Далее производится очистка масла от остатков воды в режиме рециркуляции.

 

     Автомойки

В приямках автомоек происходит отделение нефтепродуктов (масла, ГСМ, воск) и осаждение механических примесей. Для эффективной работы очистных сооружений водооборота замкнутого цикла необходимо предварительное удаление свободных нефтепродуктов из сточной воды. Эта задача может быть эффективно решена с помощью сепаратора OWS-300 GDC. В состав сепаратора входит диафрагменный насос с пневматическим приводом, гравитационно-динамический сепаратор с коалесцентным модулем напорного типа и система автоматического напорного дренажа собранных нефтепродуктов. Сбор поверхностного слоя осуществляется с помощью плавающего заборного устройства. Сепаратор может работать в непрерывном режиме, возвращая воду в приямок или подавать воду на фильтр тонкой очистки. Отделённые нефтепродукты с небольшим содержанием воды (до 5%) собираются в ёмкость для нефтепродуктов. Периодичность и длительность работы сепаратора может, также, задаваться таймером.

 

     Очистка СОЖ и технологических растворов от трамповых масел

     Очень часто баки с СОЖ и технологическими растворами проектируются и располагаются максимальной эффективности с точки зрения работы оборудования, но крайне неудобно с точки зрения обслуживания рабочих жидких сред и очистки баков. Баки часто изготавливаются полностью закрытыми, с небольшими технологическими проёмами, через которые невозможно или очень сложно производить сервисные работы. Также, очень часто эти баки расположены на несколько метров ниже «плинтуса». Сепаратор OWS-300GDC незаменим в таких случаях. Компактное плавающее заборное устройство может быть помещено на поверхность жидкости в баке через минимальный проём, а отделённое масло может быть подано напорным способом в накопительную ёмкость, расположенную на уровне удобном для перемещения наполненных ёмкостей в место хранения. Таким образом, данный сепаратор решает проблемы, которые невозможно решить с помощью олеофильных скиммеров.

 

     Очистка подтоварных замазученных вод ТЭЦ

        В настоящее время значительно ужесточились требования к качеству стоков сбрасываемых в городские канализационные коллекторы и открытые водоёмы. Это заставляет предприятия ТЭК применять всё более изощрённые и технологически сложные способы очистки воды. Одной из наиболее актуальных проблем является задача очистки подтоварных замазученных вод. Для этого применяется предварительный отстой и различные способы тонкой очистки. Для сбора мазута, выделившегося на поверхности воды, наиболее эффективным способом является применение скиммеров Friess Oil Skimmers. Скиммеры Friess эффективно работают на нескольких объектах ТЭК в Санкт-Петербурге (сбор мазута в мазутоловушках, сбор мазутосодержащей флотопены). Если объём подтоварных вод невелик (несколько м3/сутки), то возможно применение комплекса оборудования в составе скиммера Friess 1S / 1UV, сепаратора OWS-500GDC и ступени тонкой очистки небольшой производительности – фильтрация на активированном угле или ультрафильтрация. Скиммер Friess 1S собирает в отстойнике всплывший на поверхность воды мазут, сепаратор OWS-300GDC подаёт воду на ступень тонкой очистки, удаляя фрагменты мазута и капли нефтепродуктов, не отделившиеся в отстойнике. Это позволяет применять отстойники меньшего размера и страхует ступень тонкой очистки от проскока мазута или свободных нефтепродуктов.

 

+ 7 (7132) 50 73 92

+ 7 (705) 579 45 37

ТОО "Анго"

© Все права защищены 2016